Para responder que es la soldadura MIG, debemos entender que es un procedimiento de soldadura -Metal Inert Gas es su significado- es un método conocido por la utilización de un arco eléctrico entre el electrodo consumible protegido y la pieza a soldar.
Al soldar con MIG, al igual que con MAG (Metal Active Gas es su significado), la protección del proceso recae en el gas. En este artículo aprenderás cuál es la la máquina y el gas para soldadura MIG mas usados hoy en día.
En el caso de la soldadura MIG, el gas utilizado es inerte, es decir, que no participa en la reacción de la soldadura, el mas utilizado es la mezcla de Argon al 80% y CO2 al 20%, comúnmente llamada Mezcla MIG. El método de soldadura empleado es por arco bajo ese gas protector. El arco se forma mediante un hilo continuo y las piezas a unir.
Ventajas de la unión bajo protección por gas
La técnica de soldar con MIG es cada vez más empleada en el mundo industrial porque los resultados apuntan hacia la alta productividad y a la facilidad de automatización.
La flexibilidad también es uno de los aspectos importantes de la soldadura MIG que le brinda aceptación en el ámbito de la industria, puesto que permite soldar aceros de baja aleación, aceros inoxidables, aluminio y cobre, en espesores a partir de 0,5 mm y en todas las posiciones.
Además, la protección por gas garantiza un cordón de soldadura continuo y uniforme, así como una superficie de libre de impurezas y escorias. Y el plus que llena de demandas a soldar con MIG es que resulta compatible con todas las medidas de protección al medio ambiente.
En ese sentido, soldar con MIG es más productivo que otros tipos de soldadura en los que se pierde parte de la productividad cada vez que se realiza una pausa para reponer el electrodo. El uso de hilos para la soldadura MIG ha aumentado entre un 80 y 95 %.
¿Qué gas uso en soldadura MIG?
El empleo del tipo de gas correcto en el proceso de soldadura puede influir en la energía aportada, el tipo de transferencia del material al baño, la penetración del cordón, la velocidad del soldeo, el aspecto final del cordón, las proyecciones y las salpicaduras.
Por ejemplo, un gas para la soldadura MIG es el Argón, ya que repercute en crear una estabilidad del arco debido al bajo potencial de ionización que genera. También hay que resaltar que este gas es idóneo para soldar piezas pequeñas.
Además, también se aplica la mezcla de Argón con Dióxido de Carbono y la mejoría es notoria en el baño, a la vez que la penetración de la soldadura. A diferencia de soldar solo con Argón, esta mezcla permite la soldadura de Aceros Inoxidables sin dejar de prestar atención a la solución que esta pueda generar.
Cualidades de soldar con el procedimiento MIG
- El arco siempre es visible para el operador
- La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fácil su manipulación
- Es uno de los más versátiles entre todos los sistemas de soldadura
- Rapidez de deposición
- Alto rendimiento
- Posibilidad de automatización
Máquina para Soldadura MIG
Para poder realizar esta gran técnica se requiere de varios elementos y herramientas. Lo primero es una máquina soldadora MIG, también un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
De igual forma, en conjunto con la máquina de soldar MIG, se requiere de una pistola de soldar (o torcha) para dirigir directamente el alambre al área de soldadura, el gas protector, para evitar la contaminación del baño de soldadura y un carrete de alambre de tipo y diámetro específico, los mas usados son de 1kg, 5kg y 15kg.
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