El proceso químico: Combustión, no fusión
El funcionamiento del equipo se basa en una secuencia técnica que transforma el metal sólido en óxido líquido (escoria):
Fase de Precalentamiento: Se utiliza un soplete que combina un gas combustible (como acetileno o propano) con oxígeno para generar una llama que calienta el acero hasta su temperatura de ignición (aprox. 870 °C). En este punto, el metal se torna de un color rojo brillante, pero aún no se ha fundido.
Chorro de Oxígeno de Corte: Una vez alcanzada la temperatura, se acciona un gatillo que libera un chorro de oxígeno de alta pureza (mínimo 99,5%). Al entrar en contacto con el metal caliente, se produce una reacción exotérmica de oxidación rápida.
Eliminación de Escoria: La presión del chorro de oxígeno no solo mantiene la combustión, sino que expulsa mecánicamente el óxido de hierro resultante a través de la ranura, dejando un corte limpio.
Componentes esenciales de un kit de oxicorte
Cilindros de Gas: Un tanque de oxígeno (comburente) y uno de gas combustible (acetileno, propano o gas natural).
Manorreductores: Dispositivos que reducen la alta presión de los cilindros a la presión de trabajo adecuada para las mangueras.
Válvulas Antirretorno: Elementos de seguridad críticos que impiden que la llama retroceda hacia los tanques en caso de una obstrucción o mala mezcla.
Soplete y Boquillas: El soplete permite mezclar los gases, mientras que las boquillas se intercambian según el espesor del material que se desea cortar.
Consideraciones técnicas y de seguridad
Es importante destacar que el oxicorte solo es efectivo en materiales ferrosos (acero al carbono y sus aleaciones), ya que requiere que el óxido formado tenga un punto de fusión inferior al del metal base. Materiales como el aluminio o el acero inoxidable no pueden cortarse con esta técnica de forma convencional.
En GASEX, no solo proveemos los gases de alta pureza (oxígeno y acetileno) necesarios para una combustión eficiente, sino que también ofrecemos kits de oxicorte portátiles certificados. La pureza del oxígeno es determinante: una reducción de solo el 1% en su pureza puede disminuir la velocidad de corte en un 25%. Con el respaldo técnico de GASEX, los talleres y faenas industriales en Chile aseguran procesos de corte rápidos, económicos y con los más altos estándares de seguridad operativa.